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活性炭吸附脱附催化燃烧概括和原理

2020-05-09 15:04:41

本产品采用蜂窝状活性炭为吸附剂,结合吸附净化,脱附,浓缩VOCs和催化燃烧的原理而开发一种处理大风量,中,低浓度的有机废气处理设备.

催化燃烧是用催化剂使有害气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方法.对于HC和有机溶剂蒸汽氧化分解成二氧化碳和水并释放出热量.

催化燃烧需将待净化处理的有害气体先混合均匀预热到催化剂所需的起燃温度,使有害气体中的可燃组分开氧化放热反应.

 

工作原理
活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩,经活性炭吸附净化后的气体直接排空,其实只是一个吸附浓缩的过程.并没有把有机溶剂处理掉,是一个物理过程.

催化燃烧脱附的实质是利用催化燃烧的热空气加热活性炭中被吸附的有机溶剂,使之达到溶剂的沸点,使有机溶剂从活性炭中脱附出来,并且把这高浓度的废气引入到催化燃烧反应器中.在250℃的催化起燃温度下,通过催化剂的作用进行氧化反应转化为无害的水和二氧化碳排入大气,是一个化学反应过程,并非明火燃烧,且能解决脱附时的二次污染.

活性炭吸附一催化燃烧脱附是把以上两者的优点结合起来.即先利用活性炭进行吸附浓缩,当活性炭吸附达到饱和时,利用电加热启动催化燃烧设备,并利用热空气局部加热活性炭吸附床,当催化燃烧反应床加热到250℃,活性炭吸附床局部达到60-110℃时,从吸附床解吸出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应.反应后的高温气体经换热器的换热,换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附,另一部分排入大气.脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高了,这样能使催化燃烧装置及脱附达到小功率或无功率运行.

 

工艺流程
有机废气吸附净化流程:废气首先经过干式过滤器去除尘,而后均匀地通过活性炭吸附床,废气中的污染物被吸附在活性炭的表面,经净化后的气体通过烟囱达标排放.

活性炭脱附及催化燃烧流程:当吸附达到饱合后,通过阀门切换进行热空气送入吸附床,对活性炭进行加热,活性炭受热解析出较高浓度的有机气体,由脱附循环风机引入催化燃烧床,废气经催化燃烧生成二氧化碳,水等无害气体和部分的热量,热量回用于吸附床内活性炭的解析.整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制.

 

流程解析
活性炭是一类有着强力吸附性质的物质,它的结构特性,让活性炭能够进行较为的吸收,并且吸收的量也是非常巨大的.在我们的生活中我们也是会经常使用这类物质,进行气体的吸收.所以在工业中进行废气吸收,也是有着活性炭的利用,活性碳吸脱附催化燃烧这一技术,便是大大发挥出了活性炭的性质.

活性炭吸脱附催化燃烧吸附流程解析

1,吸附:有机废气经过滤器除去固体颗粒物质,由下而上进入吸附罐,有机物被活性炭捕集,吸附

并浓缩,净化的空气从罐体上部经主风机排入大气.

2,解吸:当活性炭吸附有机物达到饱和状态后,停止吸入有机废气.通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱,将有机物自活性炭中逐出,即解吸.罐中活性炭恢复其活性,即.

3,热风干燥及冷却:用蒸汽解吸后的活性炭层中,约留80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭内孔,从而降低了炭层的活性.因此,通入热空气对炭层进行干燥.然后关闭蒸汽阀门,再通入常温空气,冷却至25℃左右,活性炭恢复如初,以备再循环使用.

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